浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程---。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。

                                                                如何选择聚氨酯设备

1.“料罐”：聚氨酯设备的料罐及附属装置。为原液贮存、保持料温、均衡供料及准确计量所必需。

3.“浇注头”：浇注头（两组份或三组份原液的混合装置） 要求在极短时间内将各组份原液混合均匀、且整个浇注过程中混合比稳定不变，并使混合料达到该种制品的特定要求，如弹性体在搅拌混合时不能产生气泡。

聚氨酯发泡机技巧性选购很重要！

1、充分了解发泡机的类型；利用了液体发泡固化过程的自粘接性能，省略了普通保温体系的粘贴工序以及产生的材料、人工消耗。聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、气泡均匀、细小。

2、聚氨酯发泡机的基本参数；聚氨酯发泡机装机容量：装机容量就是装机总功率，此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义。

高压发泡机是采用高压碰撞混合原理的混合头，能够自我清洁，安装在机械手上，可以转动，注射准确、方便。厂家包装结构的问题，由于包装过于简单，节省原材料，导致---树脂在贮存、搬运的过程中吸入水份，导致不发泡和发泡差的现象。它还可以根据高低压循环从而切换单元，可形成低功能耗循环；还可以进行plc人机界面操作，这样方便设定注射时间、测试压力、温度等数据，可编程控制器，对整台高压发泡机进行控制，使计量单元、液压单元、温控系统、料罐搅拌、混合头注射等部分按程序互相协调工作，---动作效能---。

变量泵流量不稳定

主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，洗清滤网和加---压即可。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.5-3.0bar.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大，这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大，需要更换新泵了。另外在泵的吐出口，这里有几道密封圈，如果有泄露，那也会造成流量不稳。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。